2021年7月17~19日，領(lǐng)軍人才七期家電班相聚綿陽，以“數(shù)字化轉(zhuǎn)型與質(zhì)量可靠性”為主題開展了為期3天的培訓(xùn)課程。此次課程特別邀請(qǐng)了數(shù)字化轉(zhuǎn)型專家錢士明及北京桑蘭特科技公司技術(shù)總監(jiān)韓俊仙兩位資深專家，就企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型改造以及降本提質(zhì)方面面臨的諸多問題和困擾進(jìn)行專題授課。

研習(xí)中小企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型方法

當(dāng)前，不少生產(chǎn)制造企業(yè)面臨缺思路、少技術(shù)、缺人才、少方法等諸多問題。在面對(duì)生產(chǎn)模式、技術(shù)應(yīng)用、市場(chǎng)發(fā)展缺乏認(rèn)知，以及資金保障性不足、缺乏轉(zhuǎn)型重點(diǎn)和延續(xù)性等問題時(shí)，很多企業(yè)盲目選擇了模仿其他企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，最終導(dǎo)致轉(zhuǎn)型失敗。

錢士明從數(shù)字化時(shí)代的新挑戰(zhàn)到中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型路徑，再到數(shù)字化轉(zhuǎn)型的成功案例，多維度分析了中小企業(yè)在面對(duì)數(shù)字化轉(zhuǎn)型時(shí)應(yīng)如何思考、步步為營(yíng)，并通過啟發(fā)思考的方式引導(dǎo)學(xué)員們提出問題、解決問題。

如何獲得更多的訂單以保證企業(yè)生產(chǎn)？如何減少生產(chǎn)、銷售成本以獲得更多利潤(rùn)？企業(yè)的生產(chǎn)管理如何提升？圍繞中小企業(yè)面對(duì)的切實(shí)問題，數(shù)字化改造必須實(shí)現(xiàn)技術(shù)可行性和經(jīng)濟(jì)可行性并重。錢士明分享了西門子及中小企業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)改造的多個(gè)案例，深入淺出地分析企業(yè)應(yīng)該如何在數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中尋找適合自身的路徑和方法。聚焦制造型企業(yè)，數(shù)字化管理能力顯得尤為重要。在進(jìn)行數(shù)字化改造前，企業(yè)應(yīng)該先考慮清楚，如是否將數(shù)字化提高到戰(zhàn)略層面、通過數(shù)字化要達(dá)成的目標(biāo)、各階段應(yīng)該如何實(shí)施，資源、人員、資金、管理等能力如何匹配。當(dāng)各個(gè)系統(tǒng)之間能夠進(jìn)行數(shù)據(jù)集成和打通時(shí)，企業(yè)才具備數(shù)字化改造的基礎(chǔ)條件。中小企業(yè)往往糾結(jié)于應(yīng)該先做精益化還是自動(dòng)化，應(yīng)該先做信息化還是智能化。錢士明認(rèn)為，這幾項(xiàng)工作應(yīng)該齊頭并進(jìn)，任何工作取得進(jìn)展其實(shí)都是在為數(shù)字化和智能化做貢獻(xiàn)。

提高質(zhì)量可靠性，從可靠性設(shè)計(jì)開始

7月18日的課程圍繞質(zhì)量可靠性及健壯設(shè)計(jì)理念展開。

家電業(yè)作為中國(guó)制造業(yè)的重要組成部分，多年來發(fā)展迅速，盡管在許多方面特別是制造能力上，已經(jīng)具有較高水平，但大多數(shù)企業(yè)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量可靠性的把控能力還不夠。可靠性工程設(shè)計(jì)能夠幫助企業(yè)通過數(shù)據(jù)分析、建模、建立故障模式庫(kù)等方法，在短期內(nèi)找到并解決產(chǎn)品自身存在的缺陷，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、低成本、高可靠性的產(chǎn)品設(shè)計(jì)。

質(zhì)量可靠性高并不等同于產(chǎn)品壽命長(zhǎng)，而是要使產(chǎn)品在有效的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)早期和整體的低故障率。企業(yè)可以按照固有模式提高產(chǎn)品的可靠性，即通過比對(duì)實(shí)驗(yàn)，快速找到自身短板和改進(jìn)方向，逐步建立模型，進(jìn)而做出準(zhǔn)確的評(píng)估和預(yù)測(cè)?？煽啃怨こ淘O(shè)計(jì)決定了產(chǎn)品的固有質(zhì)量及可靠性水平，決定了產(chǎn)品的成本及生命力。因此，企業(yè)越早期開始可靠性工程設(shè)計(jì)，產(chǎn)品的成本越低，質(zhì)量提升效果越顯著。

課上，韓俊仙重點(diǎn)介紹了適合于研發(fā)端的健壯設(shè)計(jì)方法，并通過飛機(jī)設(shè)計(jì)試驗(yàn)讓學(xué)員動(dòng)手實(shí)踐，通過建模后調(diào)整設(shè)計(jì)因子的方法讓學(xué)員們體會(huì)設(shè)計(jì)研發(fā)對(duì)產(chǎn)品成本、質(zhì)量的影響。

實(shí)地學(xué)習(xí)長(zhǎng)虹的數(shù)字化轉(zhuǎn)型經(jīng)驗(yàn)

7月19日，領(lǐng)軍人才七期家電班來到長(zhǎng)虹企業(yè)形象展廳和長(zhǎng)虹智能制造產(chǎn)業(yè)園學(xué)習(xí)交流，并參觀了長(zhǎng)虹智慧顯示工廠。四川長(zhǎng)虹電子控股集團(tuán)智能控制事業(yè)部總經(jīng)理、長(zhǎng)虹美菱股份有限公司智能總監(jiān)、四川虹美智能科技有限公司董事長(zhǎng)、領(lǐng)軍人才三期家電班班長(zhǎng)李昱兵熱情地接待了領(lǐng)軍人才七期家電班一行，并為大家講解了長(zhǎng)虹集團(tuán)的發(fā)展歷史和創(chuàng)新歷程。

據(jù)李昱兵介紹，長(zhǎng)虹集團(tuán)創(chuàng)建于1958年，從初期立業(yè)、彩電興業(yè)，到如今的信息電子相關(guān)多元化拓展，已經(jīng)成為集消費(fèi)電子、核心器件研發(fā)與制造為一體的綜合性企業(yè)集團(tuán)。2004年，長(zhǎng)虹確立了延伸產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈、豐富產(chǎn)業(yè)形態(tài)、創(chuàng)新商業(yè)模式的“三坐標(biāo)”產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，并在2013年提出向智能化、網(wǎng)絡(luò)化、協(xié)同化方向轉(zhuǎn)型發(fā)展的智能戰(zhàn)略。2015年，長(zhǎng)虹“智慧社區(qū)下的智慧家庭”服務(wù)解決方案應(yīng)運(yùn)而生。2020年，長(zhǎng)虹開啟了新一輪改革轉(zhuǎn)型，將加快面向物聯(lián)網(wǎng)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，力爭(zhēng)打造成為“全球領(lǐng)先的物聯(lián)網(wǎng)科技企業(yè)集團(tuán)”。

此次參觀的長(zhǎng)虹智慧顯示工廠主要依托“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、管理信息化，是西部唯一的首批綜合智能制造合作實(shí)驗(yàn)室項(xiàng)目，也是行業(yè)首批“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”智能生產(chǎn)線。生產(chǎn)線上所有的關(guān)鍵工序全部采用自動(dòng)化設(shè)備完成，以保證產(chǎn)品的品質(zhì)可靠以及生產(chǎn)效率提升。目前，這一工廠的自動(dòng)化率已經(jīng)達(dá)到95%。基于自動(dòng)化設(shè)備和信息化系統(tǒng)的智能化體系，將大規(guī)模個(gè)人化定制的交付周期由49天縮短至不超過15.9天，并且無需人工干預(yù)。

為期3天的學(xué)習(xí)過后，學(xué)員們對(duì)數(shù)字化轉(zhuǎn)型與質(zhì)量可靠性有了更清晰的認(rèn)識(shí)。數(shù)字化是方向，企業(yè)不必糾結(jié)于精益化和信息化的先后順序，應(yīng)該先統(tǒng)一思想，再?gòu)木植恐饾u突破?？煽啃怨ぷ鲃t不能靠一時(shí)興起，需要多年持續(xù)不斷地改進(jìn)，是一項(xiàng)不斷超越自我、顛覆自我的持久性工作。