摘要

　　2018年9月1~9日，工信部領(lǐng)軍人才家電研修班前往德國(guó)開(kāi)展為期9天的國(guó)外標(biāo)桿企業(yè)學(xué)習(xí)活動(dòng)。此次活動(dòng)由中國(guó)家用電器協(xié)會(huì)主辦，來(lái)自黃石東貝、愛(ài)發(fā)科、越強(qiáng)、開(kāi)樂(lè)等企業(yè)的高層管理者參加。此次標(biāo)桿學(xué)習(xí)先后拜訪了大陸集團(tuán)、博西家電、卡赫公司、寶馬集團(tuán)4家企業(yè)的制造工廠，并參觀了IFA展，走訪了德國(guó)柏林著名家電賣(mài)場(chǎng)SATURN。

　　2018年9月1~9日，工信部領(lǐng)軍人才家電研修班前往德國(guó)開(kāi)展為期9天的國(guó)外標(biāo)桿企業(yè)學(xué)習(xí)活動(dòng)。此次活動(dòng)由中國(guó)家用電器協(xié)會(huì)主辦，來(lái)自黃石東貝、愛(ài)發(fā)科、越強(qiáng)、開(kāi)樂(lè)等企業(yè)的高層管理者參加。此次標(biāo)桿學(xué)習(xí)先后拜訪了大陸集團(tuán)、博西家電、卡赫公司、寶馬集團(tuán)4家企業(yè)的制造工廠，并參觀了IFA展，走訪了德國(guó)柏林著名家電賣(mài)場(chǎng)SATURN。

　　

第一站：大陸集團(tuán)動(dòng)力總成事業(yè)部雷根斯堡工廠

　　德國(guó)大陸集團(tuán)(Continental)始建于1871年，是世界第三大輪胎制造企業(yè)、歐洲最大的汽車配件供應(yīng)商。其動(dòng)力總成事業(yè)部位于雷根斯堡，2017年?duì)I業(yè)收入為76.6億歐元，在全球擁有4.05萬(wàn)名員工。主要產(chǎn)品包括發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)、變速箱控制、傳感器與執(zhí)行器、供油系統(tǒng)、混合動(dòng)力及電動(dòng)車。研修班一行參觀了動(dòng)力總成事業(yè)部雷根斯堡工廠集成電路生產(chǎn)車間。該工廠自動(dòng)化程度很高，全自動(dòng)化設(shè)備、機(jī)械手隨處可見(jiàn)。據(jù)介紹，該車間產(chǎn)品下線率僅為4.5ppm。車間需要的配件，全部?jī)?chǔ)存在智能立體配件庫(kù)里。所有配件的存入位置由系統(tǒng)自行分配，并實(shí)現(xiàn)智能查找，由智能AGV小車自動(dòng)運(yùn)送到各個(gè)工位。車間中某些工位上仍保留人工做輔助工作。據(jù)稱，這是“人工+智能”的工作方法，雖然人與機(jī)械手之間并無(wú)物理隔斷，但人若靠近，機(jī)械手就會(huì)停機(jī)。

　　

第二站：博西家電集團(tuán)迪林根工廠

　　德國(guó)迪林根(Dillingen)洗碗機(jī)工廠是博西家電集團(tuán)(BSH)最大的洗碗機(jī)工廠。博西家電集團(tuán)高級(jí)副總裁、洗碗機(jī)事業(yè)部生產(chǎn)負(fù)責(zé)人Detlef Schulze等人熱情接待了研修班一行。據(jù)介紹，迪林根工廠擁有從零部件到整機(jī)完整的洗碗機(jī)生產(chǎn)體系，可生產(chǎn)60cm和45cm兩個(gè)平臺(tái)約2000個(gè)型號(hào)的各類洗碗機(jī)，年產(chǎn)量約為300萬(wàn)臺(tái)，迄今已生產(chǎn)超過(guò)6000萬(wàn)臺(tái)洗碗機(jī)。對(duì)比1975年與2017年的產(chǎn)品，洗碗機(jī)的耗水量由60L降為6L，能耗由2.8kWh降為0.67kWh，噪聲值由65分貝降為38分貝。該工廠也是全球最先進(jìn)的洗碗機(jī)工廠，擁有各類工業(yè)機(jī)器人超過(guò)100臺(tái)，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)個(gè)性化批量生產(chǎn)。從鋼板到洗碗機(jī)整機(jī)外殼的數(shù)十道加工工序全部由各類自動(dòng)化設(shè)備及工業(yè)機(jī)器人自動(dòng)完成。該工廠采用數(shù)字化系統(tǒng)，讓工人通過(guò)眼前的屏幕獲得生產(chǎn)信息、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等產(chǎn)品相關(guān)文件，并能隨時(shí)反映生產(chǎn)線上的情況、問(wèn)題，極大地減少了生產(chǎn)過(guò)程中的差錯(cuò)，提高生產(chǎn)效率。同時(shí)，通過(guò)各種數(shù)字化項(xiàng)目改進(jìn)，維修工能夠通過(guò)信息傳輸迅速判斷設(shè)備故障和準(zhǔn)備備件，提高維修效率，減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間;工程師也能夠?qū)崟r(shí)掌握全球每個(gè)工廠的現(xiàn)場(chǎng)情況，遠(yuǎn)程分析問(wèn)題并實(shí)時(shí)指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，大大節(jié)約了時(shí)間成本和差旅成本。

　　

第三站：德國(guó)卡赫公司

　　德國(guó)卡赫公司(Karcher)成立于1935年，擁有清潔類產(chǎn)品全部產(chǎn)業(yè)鏈。工務(wù)局副主席Volker Baudistel等負(fù)責(zé)人熱情接待了研修班一行。據(jù)介紹，2017年卡赫公司全球營(yíng)業(yè)額達(dá)25.01億歐元。其中，家用產(chǎn)品占比接近一半。除了專注于客戶需求，創(chuàng)新是卡赫公司成功的最重要因素之一，90%的在售產(chǎn)品誕生時(shí)間不超過(guò)5年。最早的高壓清潔器重量達(dá)15kg，現(xiàn)在同樣功率的產(chǎn)品重量?jī)H為3.5kg。在小型清潔器組裝生產(chǎn)線上，從第一個(gè)部件開(kāi)始到電機(jī)組裝完成僅需要1個(gè)工人，加上外殼、電路連接組裝等，整個(gè)生產(chǎn)線僅有不到10個(gè)工人。2019年，該工廠將實(shí)現(xiàn)無(wú)人化。在生產(chǎn)線上，每一個(gè)安裝過(guò)程都會(huì)有機(jī)器進(jìn)行100%檢查，合格產(chǎn)品才會(huì)進(jìn)入下一道工序。據(jù)介紹，高峰時(shí)工廠每24小時(shí)的產(chǎn)量可達(dá)2.8萬(wàn)臺(tái)，這些大量的生產(chǎn)備件存儲(chǔ)在智能化物流倉(cāng)庫(kù)，物料流入流出速度很快，倉(cāng)庫(kù)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控和管理物料的使用與發(fā)放。

　　

第四站：寶馬集團(tuán)Werk Landshut工廠

　　Landshut工廠是寶馬集團(tuán)輕量車結(jié)構(gòu)、外觀和電動(dòng)車發(fā)動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)研發(fā)和生產(chǎn)基地，也是重要的輕質(zhì)車和電動(dòng)車設(shè)計(jì)工程中心以及碳纖維研發(fā)中心。該基地主要生產(chǎn)碳纖維車身部件、底盤(pán)鋁結(jié)構(gòu)件、i系電動(dòng)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、座艙和外殼塑料件以及旗艦車型寶馬7系車部件等。Landshut工廠的工作人員帶領(lǐng)研修班一行參觀了零污染排放的金屬鑄造車間、內(nèi)燃機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)車間、塑料制品車間、碳纖維制品車間。據(jù)介紹，Landshut工廠80%的員工是專業(yè)技術(shù)人員。在輕質(zhì)金屬鑄造方面，Landshut工廠每年仍在創(chuàng)新并不斷產(chǎn)生新的成果。Landshut工廠的主要產(chǎn)品寶馬i系車，是寶馬集團(tuán)旗下最環(huán)保的品牌系列車，代表著科技、環(huán)保、創(chuàng)新。該工廠的經(jīng)營(yíng)理念也與產(chǎn)品理念高度一致。輕金屬鑄造車間在全球率先實(shí)現(xiàn)零污染排放;發(fā)明了用雪清潔汽車外部件，節(jié)省水資源;生產(chǎn)中注重能量回收和再利用，鑄造車間產(chǎn)生的熱量會(huì)回收用于辦公室供暖。

　　

實(shí)地考察直觀感受工業(yè)4.0

　　此次研修班一行實(shí)地參觀了這些工廠高水平的制造生產(chǎn)線，使得研修班學(xué)員對(duì)工業(yè)4.0有了切身的感受，注重技術(shù)創(chuàng)新、質(zhì)量管理、關(guān)注用戶，并著力推動(dòng)工業(yè)4.0，自動(dòng)化、信息化水平很高，是德國(guó)制造企業(yè)給大家的共同印象。黃石東貝有關(guān)負(fù)責(zé)人表示，黃石東貝也在進(jìn)行類似的智能化、信息化升級(jí)工作，通過(guò)此次參觀，在建設(shè)智能化工廠方面得到許多啟發(fā)。愛(ài)發(fā)科有關(guān)負(fù)責(zé)人說(shuō)：“我們?cè)瓉?lái)對(duì)工業(yè)4.0總是找不到感覺(jué)，今天有了真切的體會(huì)。”開(kāi)樂(lè)有關(guān)負(fù)責(zé)人通過(guò)學(xué)習(xí)體會(huì)到，企業(yè)要先把模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化等基礎(chǔ)工作做好，才能談工業(yè)4.0。中國(guó)家用電器協(xié)會(huì)副理事長(zhǎng)王雷表示，以前對(duì)工業(yè)4.0的認(rèn)識(shí)多是概念上的，通過(guò)學(xué)習(xí)這些案例，我們看到了工業(yè)4.0的實(shí)際價(jià)值。

　　另外，此次標(biāo)桿團(tuán)還參觀了IFA2018，并考察了歐洲家電貿(mào)易排名第一位的SATURN電器賣(mài)場(chǎng)。智能、健康、人性化設(shè)計(jì)、節(jié)能環(huán)保、個(gè)性化定制，這些家電產(chǎn)品的技術(shù)趨勢(shì)，IFA2018現(xiàn)場(chǎng)中國(guó)企業(yè)的產(chǎn)品不僅完全同步，而且在全屋智能、智能化場(chǎng)景應(yīng)用等方面更具特色。SATURN賣(mài)場(chǎng)在售產(chǎn)品款式很新，不少在IFA2018現(xiàn)場(chǎng)看到的新品已經(jīng)在賣(mài)場(chǎng)中銷售。不僅韓系品牌將最新款彩電、冰箱、洗衣機(jī)迅速在賣(mài)場(chǎng)中售賣(mài)，Miele、BOSCH、SIEMENS、AEG以及海爾的產(chǎn)品也同樣在此銷售。在SATURN整個(gè)彩電、大白電、小家電賣(mài)場(chǎng)中，研修班一行只看到海爾一個(gè)中國(guó)家電品牌，很明顯三星、LG品牌已經(jīng)得到德國(guó)市場(chǎng)認(rèn)可。通過(guò)參觀展會(huì)、賣(mài)場(chǎng)，研修班成員更好地了解了家電產(chǎn)品、技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)及歐洲家電市場(chǎng)產(chǎn)品、品牌現(xiàn)狀，同時(shí)也更加明確了各自的目標(biāo)，中國(guó)家電品牌的全球化之路任重道遠(yuǎn)。