“一家好的企業(yè)，不僅要?jiǎng)?chuàng)造收益，還要有能力解決一定的社會(huì)問(wèn)題，推動(dòng)社會(huì)的進(jìn)步。”

——董明珠

今年2月2日，農(nóng)歷新年的帷幕剛落下，疫情信息鋪天蓋地在互聯(lián)網(wǎng)上傳播著，少出門(mén)、戴口罩已經(jīng)成為人們防疫的共識(shí)。但是，全民居家防疫的狀態(tài)讓市場(chǎng)上的口罩缺口也越來(lái)越大。

這一天，珠海格力智能裝備公司還沒(méi)有正式開(kāi)工，幾個(gè)戴著口罩的年輕人站在公司門(mén)口，他們時(shí)而熱烈交談，時(shí)而焦急地?fù)艽螂娫挕Ｔ谶@群人當(dāng)中，既有格力電器的公司高管，也有子公司的領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)骨干，他們正在緊急籌謀一件大事情——研發(fā)生產(chǎn)口罩設(shè)備。

在一“罩”難求的情況下，董明珠下達(dá)指令——研發(fā)生產(chǎn)口罩設(shè)備。“格力之前沒(méi)有做過(guò)口罩設(shè)備，開(kāi)發(fā)新設(shè)備也需要經(jīng)費(fèi)投入，但這是一種社會(huì)責(zé)任，國(guó)家需要，我們就造”，董明珠在接受采訪時(shí)說(shuō)道。

事實(shí)上，格力不僅成功向其他企業(yè)提供了口罩生產(chǎn)設(shè)備，還進(jìn)入自產(chǎn)口罩的行列。3月初，由格力自主設(shè)備生產(chǎn)的口罩在官方商城“格力董明珠店”上線開(kāi)售，首日預(yù)約人次超過(guò)6.8萬(wàn)，這位“跨界選手”不負(fù)眾望地交出了一份亮眼的答卷。

臨危受命的研發(fā)團(tuán)隊(duì)

2月初，正在家中休假的李工突然收到訊息，公司要研發(fā)口罩機(jī)，一方面用于幫助經(jīng)營(yíng)口罩的企業(yè)解決設(shè)備不足的問(wèn)題，另一方面也用于滿足自身復(fù)工復(fù)產(chǎn)的需要。于是，他提前結(jié)束假期，返回公司和同事一起展開(kāi)籌備工作。

“我記得當(dāng)時(shí)因?yàn)楣景脖９苤七M(jìn)不去大門(mén)，我們就在門(mén)口開(kāi)了個(gè)短會(huì)，那個(gè)時(shí)候疫情還比較嚴(yán)重，大家的防范意識(shí)很強(qiáng)，佩戴的是帶呼吸閥的N95口罩，說(shuō)話都要靠喊才能被聽(tīng)到，打完一通電話之后眼鏡上就全是霧氣。”李工回憶道。

彼時(shí)，國(guó)內(nèi)疫情防控還處于攻堅(jiān)階段，各種形勢(shì)仍未明朗。全國(guó)范圍內(nèi)，因?yàn)榻煌ü苤坪偷赜蚍怄i，人員流動(dòng)成為一大難題，而這也成了格力口罩設(shè)備研發(fā)的一大阻礙。

“因?yàn)榇蟛糠謫T工家在外地，疫情封鎖的情況下短時(shí)間內(nèi)很難回來(lái)，所以前期可調(diào)配的人員很少，在珠海本地的技術(shù)骨干就扛下了前期所有的準(zhǔn)備工作。”

（圖為格力技術(shù)員在調(diào)試口罩機(jī)）

2月4日下午，口罩設(shè)備研發(fā)的任務(wù)正式下發(fā)，因?yàn)榇饲巴耆珱](méi)有該領(lǐng)域的經(jīng)驗(yàn)，團(tuán)隊(duì)?wèi){借著有限的資源快速學(xué)習(xí)。第二天凌晨4點(diǎn)，李工完成了口罩設(shè)備的第一版設(shè)計(jì)方案。

實(shí)際上，口罩設(shè)備的最早執(zhí)行團(tuán)隊(duì)都是公司科長(zhǎng)級(jí)以上的員工，因?yàn)檎麄€(gè)大環(huán)境對(duì)口罩機(jī)的需求非常迫切，他們并沒(méi)有太多時(shí)間考慮人員召回問(wèn)題。“公司領(lǐng)導(dǎo)和大家一起在工廠加班加點(diǎn)熬通宵，從評(píng)估、整改到再設(shè)計(jì)、再出圖，整個(gè)過(guò)程給人的感覺(jué)就是緊急、非常緊急。”李工說(shuō)。

現(xiàn)場(chǎng)辦公、現(xiàn)場(chǎng)決策、現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)會(huì)，簡(jiǎn)單的架構(gòu)讓項(xiàng)目的推進(jìn)不斷提速。技術(shù)交底最困難的時(shí)候，設(shè)備的組裝、調(diào)試人員不區(qū)分研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)控和采購(gòu)，而是組建起跨職能團(tuán)隊(duì)，哪里有需要就去到哪里，因此還出現(xiàn)了成員“左手拿扳手，右手揣圖紙”的畫(huà)面。

2月5日，最終確定的方案開(kāi)始轉(zhuǎn)化出圖和試制，因疫情被困在家中的技術(shù)員也積極在后方云辦公“打配合”。2月17日，由格力生產(chǎn)制造的第一臺(tái)半自動(dòng)口罩機(jī)正式落地，2月18日，格力電器全資子公司珠海格健醫(yī)療科技有限公司注冊(cè)成立，格力自主制造的口罩手工線正式投產(chǎn)，而整個(gè)過(guò)程，只用了14天。

（圖為李工展示格力口罩機(jī)生產(chǎn)的口罩）

自主研發(fā)的口罩設(shè)備

除了人員組織方面的困難，格力生產(chǎn)口罩機(jī)還面臨著另一個(gè)重大問(wèn)題——零基礎(chǔ)和零經(jīng)驗(yàn)。畢竟，口罩設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)對(duì)于首次涉足該領(lǐng)域的團(tuán)隊(duì)來(lái)說(shuō)，可算是一個(gè)大工程。

“執(zhí)行起來(lái)的時(shí)候你會(huì)發(fā)現(xiàn)很多問(wèn)題，比如超聲波不穩(wěn)定、布難以控制，還有糾偏和張緊力控制，大多數(shù)時(shí)候只能通過(guò)一遍遍地試驗(yàn)不斷調(diào)整，逐步達(dá)到最理想的狀態(tài)。”

從焊接工藝、壓花工藝、制造工藝到尺寸的控制、焊點(diǎn)的控制、超聲波的使用……每一步對(duì)于在口罩領(lǐng)域毫無(wú)經(jīng)驗(yàn)的團(tuán)隊(duì)來(lái)說(shuō)都充滿挑戰(zhàn)，而和零基礎(chǔ)相伴隨的還有市場(chǎng)原材料的緊缺。

“我們沒(méi)有選型的機(jī)會(huì)，基本上有什么就用什么，但是熔噴布的品牌不一樣，克重就不一樣，還有無(wú)紡布的尺寸、硬度都會(huì)影響口罩機(jī)的穩(wěn)定性，可能根據(jù)上一款材料調(diào)試好的設(shè)備，換了材料就需要重新操作。”李德權(quán)邊說(shuō)邊拿出格力自主生產(chǎn)的口罩展示：“口罩的焊點(diǎn)留幾排、焊耳帶的位置定在哪里、口罩的這邊如何折得剛剛好，這些都對(duì)設(shè)備提出了很高要求，僅僅是耳帶機(jī)我們就迭代了6版，不斷投入原材料試驗(yàn)，最后趨于穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)了單班5萬(wàn)的產(chǎn)能。”

（圖為KN95防護(hù)級(jí)別的一次性使用口罩）

當(dāng)然，對(duì)于追求高標(biāo)準(zhǔn)的格力來(lái)說(shuō)，半自動(dòng)口罩機(jī)只是跨界的第一步。2月25日，格力首臺(tái)全自動(dòng)平面口罩機(jī)落地并迅速投入使用，格力K N95口罩、平面型掛耳式口罩、兒童口罩接連上線，為特殊時(shí)期人們的呼吸健康保駕護(hù)航。

6月18日，在格力的“智惠618·健康生活家”直播活動(dòng)中，董明珠帶領(lǐng)網(wǎng)友探秘口罩工廠，手工口罩生產(chǎn)線和自動(dòng)化生產(chǎn)線井然有序，而這些產(chǎn)線的所有設(shè)備，全部由格力自主制造。據(jù)李工介紹，格力口罩機(jī)除了內(nèi)部使用，主要用于對(duì)外銷(xiāo)售，目前已服務(wù)河南、福建等多地的企業(yè)，銷(xiāo)售數(shù)量超過(guò)100臺(tái)。

（圖為董明珠直播走進(jìn)格力口罩工廠）

厚積薄發(fā)的智造實(shí)力

董明珠在接受采訪時(shí)表示：“一家好的企業(yè)，不僅要?jiǎng)?chuàng)造收益，還要有能力解決一定的社會(huì)問(wèn)題，推動(dòng)社會(huì)的進(jìn)步。”疫情之下，跨界生產(chǎn)口罩的企業(yè)不在少數(shù)，但自制口罩設(shè)備，并在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)的卻屈指可數(shù)。說(shuō)到底，這是對(duì)企業(yè)技術(shù)儲(chǔ)備和快速整合能力的綜合考驗(yàn)，而這，也正是格力的優(yōu)勢(shì)和競(jìng)爭(zhēng)力所在。

“對(duì)電機(jī)的控制、PRC的控制，以及團(tuán)隊(duì)搭建和人員培訓(xùn)，都或多或少給這次口罩機(jī)的快速研制成功提供了幫助。自動(dòng)化和智能化是未來(lái)的趨勢(shì)，國(guó)家現(xiàn)在在大力倡導(dǎo)發(fā)展高端裝備，我們未來(lái)也會(huì)繼續(xù)朝這個(gè)方向發(fā)力”，李工說(shuō)。

在格健口罩的生產(chǎn)過(guò)程中，格力成功運(yùn)用自主研發(fā)的口罩機(jī)、注塑機(jī)、機(jī)械手等設(shè)備，從卷材上料、折疊壓格、鼻梁筋切斷到耳帶焊接、成品下料，實(shí)現(xiàn)了全過(guò)程的自主生產(chǎn)。

實(shí)際上，自2013年進(jìn)軍智能裝備以來(lái)，格力便在該領(lǐng)域不斷取得突破，如今格力自主研發(fā)的智能裝備產(chǎn)品已覆蓋了數(shù)控機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人、伺服機(jī)械手、智能倉(cāng)儲(chǔ)裝備、智能檢測(cè)、大型自動(dòng)化生產(chǎn)線體等10多個(gè)領(lǐng)域，超百種規(guī)格產(chǎn)品，服務(wù)于上下游眾多企業(yè)。2018年到2019年，格力工業(yè)機(jī)器人用伺服電機(jī)和格力高性能直線伺服電器及驅(qū)動(dòng)器先后被鑒定為“國(guó)際領(lǐng)先”，用核心科技為裝備的突破性發(fā)展打牢基礎(chǔ)。

習(xí)近平總書(shū)記在企業(yè)家座談會(huì)上作出指示：“大疫當(dāng)前，百業(yè)艱難，但危中有機(jī)，唯創(chuàng)新者勝。企業(yè)家要做創(chuàng)新發(fā)展的探索者、組織者、引領(lǐng)者，勇于推動(dòng)生產(chǎn)組織創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新、市場(chǎng)創(chuàng)新，重視技術(shù)研發(fā)和人力資本投入，有效調(diào)動(dòng)員工創(chuàng)造力，努力把企業(yè)打造成為強(qiáng)大的創(chuàng)新主體，在困境中實(shí)現(xiàn)鳳凰涅槃、浴火重生”。

“我們的裝備、模具從一無(wú)所有，到今天能夠服務(wù)其他企業(yè)，緩解國(guó)家的燃眉之急，這一切都離不開(kāi)格力堅(jiān)持自主創(chuàng)新，深耕核心科技，科技賦予‘新基建’和‘中國(guó)造’力量，而整個(gè)社會(huì)的發(fā)展需要這種科技力量”，董明珠表示。