中國擁有3.3億臺年產能的冰箱壓縮機和擁有3億臺年產能的空調壓縮機，將很可能在2024年迎來100%國產化的最后一個部件替代。

2024年1月6日，浙江蜂鳥新材料有限公司在位于嘉興市新豐鎮的工業園，正式開工建設年產22000噸的精密不銹鋼帶制造基地，包括壓縮機閥片用淬火回火馬氏體精密鋼帶6000噸的產能。

該項目的正式開工，意味著蜂鳥研發的精密閥片不銹鋼帶，已經順利通過了多家壓縮機企業的可靠性測試，從2024年開始將快速形成壓縮機閥片鋼的國產化替代。

多家冰箱及空調壓縮機技術研發人員表示，如果壓縮機閥片鋼實現國產化，那么占據全球90%產能的中國家電壓縮機產業，就將完成最后一個“卡脖子”技術替代，真正實現100%的壓縮機國產化。

打破技術壟斷，蜂鳥實現閥片鋼新材料突破

多年來，伴隨著中國冰箱及空調壓縮機的產能快速擴大，壓縮機相關技術與零部件供應的國產化已經幾乎全部完成，但壓縮機閥片用鋼始終為幾家外資企業把控。這不僅導致采購成本偏高、交貨周期較長，售后服務效率偏低等問題，更對產業鏈安全構成了潛在的風險。

在我國先期出臺的《國家重點支持的高新技術領域目錄》里，將具有高附加值與功能性金屬材料及其先進制備技術，明確納入了新材料發展的科目范疇，以實現“關鍵領域自主可控，對外部技術的不依賴”。2021年12月31日，工信部發布了《重點新材料首批次應用示范指導目錄》（第384號），明確將壓縮機閥片用精密材料納入了急待重點支持開發的國產化材料清單。2023年12月22日，工信部發布了新版的《重點新材料首批次應用示范指導目錄》（第367號），再次將壓縮機閥片用精密材料納入了需要開發的戰略前沿材料。

面對明顯的國產替代難題，集合鋼鐵和壓縮機領域多位頂尖人才的浙江蜂鳥新材料公司于2021年在嘉興成立，成為國內第一家進行壓縮機閥片用淬火回火高強度精密不銹鋼帶的生產企業。

據了解，蜂鳥的總經理是來自擁有多年空調壓縮機及閥片鋼帶制造商從業經驗的梁小偉博士，研發負責人則是來自寶鋼研究院且擁有馬氏體不銹鋼相關核心專利發明的秦斌博士。在位于嘉興嘉善鎮中德生態產業園內，蜂鳥一期投資建設了年產能達2000噸閥片鋼的制造基地，擁有全套生產設備，并自主研發了閥片沖擊疲勞試驗機、閥片彎曲疲勞試驗機等測試設備。

蜂鳥的研發從閥片疲勞可靠性入手，開展閥片及氣閥的可靠性研究工作。依靠核心技術團隊多年積累的技術研發能力，對標全球知名的企業集團，相繼開發出系列化、質量一貫制的核心技術，涵蓋了產品研發、質量設計與生產制造的關鍵工藝等環節。截止目前，蜂鳥已經獲得壓縮機閥片鋼相關專利19項，其中4項發明專利。

極為重要的是，自2021年下半年開始啟動了壓縮機閥片材料的國產化制造項目以來，蜂鳥的閥片鋼新材料產品已通過了部分壓縮機頭部客戶的全周期品質檢測，經與國外同類產品進行技術對標，材料的綜合性能與國外第一梯隊企業的品質相當。

這意味著，擁有顯著的成本優勢、供貨周期優勢、響應服務優勢且能夠消除供應鏈風險的蜂鳥新材料，距離全面大批量應用于冰箱及空調壓縮機，只剩下時間問題。

幾家冰箱及空調壓縮機頭部企業均表示，2024年將會逐步開始使用蜂鳥提供的閥片材料，以實現不同系列壓縮機的100%國產化。

嘉興新基地投建，特種鋼新材料前景廣闊

1月6日開工建設的產業基地，位于嘉興新豐鎮，毗鄰東方特鋼。據了解，該基地占地約40畝，計劃新建以精密帶鋼制造為基礎的全系列工序產能。項目整體建設工期為27個月，一期產能計劃于2024年10月投產，二期產能于2025年底前建成達產。形成年產2.2萬噸功能新材料的生產能力。除用于閥片材料之外，新基地產能還將應用于消費電子、汽車及剃須刀等領域。

蜂鳥公司的控股股東吉森科技將主導特種鋼新材料在多個領域的國產化替代發展。吉森科技出產的產品，除壓縮機閥片材料外，還有功能性精密材料、印刷電路層壓板以及多金屬復合材料。

如果一切順利，蜂鳥的閥片鋼帶將在幾年內實現家電壓縮機閥片鋼帶的全面替換，按照總產能超出6億臺的規模來預期，這不僅是巨大的市場空間，也是符合國家發展戰略的重大機遇。

中國輕工業聯合會會長張崇和在中國家用電器技術大會上表示，家電行業要保持高強度研發投入，瞄準科技前沿，聚焦共性技術，強化科技攻關，加強安全、健康、智能、綠色等產業基礎研究，加快高效變頻壓縮機、可燃制冷劑、半導體模塊、直流化家電等核心技術攻關，解決芯片、閥片鋼、冷凍油、工業軟件等“卡脖子”難題，把科技自主權、發展主動權牢牢掌握在自己手中，以高水平科技創新、高強度研發投入，為家電行業高質量發展積蓄不竭動力。