整機企業(yè)的欣欣向榮，離不開滁州良好的產業(yè)配套環(huán)境。滁州家電配套產業(yè)環(huán)境很完善，堅持將高品質作為發(fā)展核心，不僅可實現本地配套，更服務于全國各地乃至其他國家和地區(qū)的家電產業(yè)。

此次滁州的走訪，除了家電配套企業(yè)的實力，每位受訪者所表現出的社會責任感，以及腳踏實地、務實為上的工作態(tài)度，都給《電器》記者留下了深刻的印象。這些企業(yè)家們對高品質的堅持，成為滁州著力打造千億元增長極，樹立智能家電制造產業(yè)典范的重要支撐點。

產業(yè)更加完善，本地配套率高

自上世紀80年代揚子集團成立后，滁州就開始發(fā)展家電相關配套產業(yè)。經過多年孕育與發(fā)展，滁州家電配套產業(yè)已經成熟，尤其是冰箱配套及家電裝備產業(yè)，已成長為業(yè)內不可替代的一環(huán)。

如今，圍繞博西家電、康佳、揚子空調、東菱、韓上等整機企業(yè)，滁州生產基地聚集的鯤鵬裝備、滁州惠科光電、天悅塑膠、鍇模模具、科創(chuàng)模具、博康模具等配套企業(yè)達200多家，力爭到2020年家電及裝備制造業(yè)規(guī)模達到千億元。

此前，滁州家電產業(yè)的配套特點是重點發(fā)展冰箱真空成型模具和發(fā)泡模具，發(fā)展成套生產線非標裝備，同時積極發(fā)展汽車成套模具、精密塑料模具及其他新領域裝備制造。隨著滁州家電產業(yè)的多品類、多元化發(fā)展，2018年，滁州引進了總投資額為240億元的滁州惠科光電科技有限公司，填補了液晶面板的制造空缺，有力地促進了當地戰(zhàn)略性新興產業(yè)集群的集聚發(fā)展。

圖為惠科光電滁州產業(yè)園

據了解，滁州冰箱、空調、彩電的本地配套率分別達到80%、70%、80%。此次走訪時，多數家電企業(yè)表示，本地配套率超過70%。滁州冰箱真空成型模具和發(fā)泡模具制造在全國冰箱模具生產領域占有超過70%的市場份額，在冰箱、冷柜、洗衣機等家電成套生產線非標裝備以及太陽能熱水器成套生產線非標裝備生產方面占據國內超過80%的市場份額。

“強大的配套能力是眾多家電企業(yè)入駐滁州的一個重要原因。”在走訪時，多位受訪者給出了同樣的觀點。當前，滁州家電企業(yè)本地配套率很高。康佳集團白色家電事業(yè)部總經理張中俊表示，在引進惠科光電之后，滁州黑電產業(yè)鏈基本完善；在白電方面，除了白料、黑料和大宗原材料，配套產業(yè)鏈已基本完善，尤其是白電的生產裝備、模具已達到國內領先水平。

“這對家電產業(yè)的發(fā)展極為重要！”安徽康佳電子公司總經理彭小華告訴《電器》記者，運輸半徑每延伸100公里，成本增加20%。安徽康佳電子公司生產基地的配套半徑都在幾十公里以內，最近的一家配套企業(yè)只有200米遠。而這一數值，將在未來幾年刷新——康佳集團新投建的安康綠色智能工廠產業(yè)園就坐落在今年剛剛投產的滁州惠科光電科技有限公司旁邊。

滁州產業(yè)集聚，既有揚子集團發(fā)展的歷史積淀，更得益于滁州市政府的主動作為和科學布局。滁州市政府在產業(yè)基地建設中，長期按照“圍繞主業(yè)抓配套，壯大配套引主業(yè)”的思路，采取“橫向完善產業(yè)鏈條、縱向引導產業(yè)集聚”的方式，有針對性地進行上下游配套企業(yè)招商。為了不斷完善黑電產業(yè)鏈的發(fā)展，滁州2018年引入惠科光電，并根據目前產業(yè)鏈空缺，積極招商合適的壓縮機、電機等配套企業(yè)。

走向世界的裝備模具產業(yè)

作為中國唯一一個“中國家電及裝備制造業(yè)基地”，5年前中國家電產業(yè)僅裝備就有七成出自滁州。如今，滁州家電裝備制造產業(yè)不僅在全國的地位繼續(xù)提升，產品更是走向世界，與全球領先品牌同臺競爭。

安徽鯤鵬裝備模具制造有限公司就是代表企業(yè)之一。鯤鵬裝備是從事研究、開發(fā)、生產和銷售家電、新能源汽車等行業(yè)制造裝備和模具的專業(yè)企業(yè)，可以生產制造家電全套生產裝備線以及高端智能CNC折彎鈑金裝備、自動換模發(fā)泡裝備、汽車內飾成型設備、汽車座椅發(fā)泡設備等產品。目前，鯤鵬裝備的家電業(yè)務和汽車業(yè)務各占一半，研發(fā)制造的冰箱成套裝備生產線不僅在國內占據重要位置，還出口到德國、意大利、波黑、印度、阿根廷、南非、巴基斯坦等40多個國家和地區(qū)。

“近十年，中國家電裝備產業(yè)技術和品質升級較快，與國際上領先的裝備制造企業(yè)差距越來越小。”安徽鯤鵬裝備模具制造有限公司董事長宗海嘯說，“生產非標裝備，技術升級和品質提升尤為重要。鯤鵬裝備目前已獲得400多項國家專利，9項軟件著作權，5項國家重點新產品，產品專利數量在滁州排名第三，僅次于滁州學院和博西家電。”隨著制造實力的不斷提升，鯤鵬裝備不僅服務于中國家電企業(yè)，更銷往海外，目前在國際的排名已進入前五名，與業(yè)內領先的德國企業(yè)和意大利企業(yè)同臺競爭。

在鯤鵬裝備的生產車間，一臺為倍科新研發(fā)的設備正在試模中。而這臺設備是其和滁州市鍇模裝備模具制造有限公司合作制造的。其中，鯤鵬裝備做裝備，鍇模模具做模具。據滁州市鍇模裝備模具制造有限公司總經理王羅海介紹，鍇模模具的主要服務對象為冰箱企業(yè)，年產能為2000套，實際每年平均為國內外冰箱、冷柜企業(yè)提供真空成型模具和發(fā)泡模具為1500套左右。

鍇模模具致力于產業(yè)領域的技術革新和研發(fā)，希望將吸塑、發(fā)泡模具做得更為精細和精致。多年的堅持，使得鍇模模具的產品極具市場競爭力，可以替代意大利的產品，除了服務于滁州本土的博西家電、康佳等企業(yè)，還為國內所有的冰箱一線品牌以及部分國際一線冰箱企業(yè)提供產品。據王羅海介紹，鍇模模具的產品目前出口至30多個國家。

隨著全球家電制造產業(yè)的調整，印度市場具有很大的發(fā)展空間。王羅海表示，2019年，鍇模模具在印度市場的銷售情況有望與中國市場持平，出口總量將首次高于中國。“未來十年，印度都將是我們的主要市場。以后，鍇模模具的出口和內銷占比將達到8:2。”

智能化升級突顯

智能化程度高，是《電器》記者此次走訪滁州家電配套企業(yè)時的一個突出感受。

當記者進入滁州惠科光電8.6代生產線的參觀通道時，看到的是全自動的生產環(huán)境。據滁州惠科光電科技有限公司總經理助理沈健萍介紹，這是全球最大的單體潔凈式廠房，總投資額約240億元，采用A-Si（非晶硅，即A硅）技術，目前規(guī)劃月產12萬片玻璃基板，并計劃于2020年第一季度實現規(guī)劃產能。“滁州惠科光電生產的產品不僅服務于康佳和即將落戶的創(chuàng)維，也將銷往全國各地。”她說。

滁州惠科光電的投產，不僅填補了滁州在這一領域的空白，也進一步提升了惠科集團在顯示面板的地位。據了解，滁州惠科光電主要生產大尺寸超高清顯示面板，隨著項目的投產、爬坡、滿產，HKC TV液晶面板出貨量將躋身全球前六名，穩(wěn)居國內第三名。

滁州市博康模具塑料有限公司專業(yè)從事注塑件生產以及模具研發(fā)、制造，與眾多國家電企業(yè)合作，主要生產電視機、冰箱、小家電、洗衣機、空調等家電塑料配件。博康模具自2017年開始大力推進生產車間自動化升級的，也取得不錯的成績。據滁州市博康模具塑料有限公司企管部經理李學峰介紹，博康模具目前擁有180臺注塑機，每臺設備還配備了機器手。“2015年，我們的員工數量達到1500人，通過機器換人，現在員工數量為800余人。”李學峰表示，隨著智能制造升級，我們的工廠不僅節(jié)約了用工成本，更重要的是提高了產品制造的穩(wěn)定性。

作為塑料配件生產企業(yè)，李學峰表示，博康模具和整機企業(yè)一同參與前期的成品設計，與合作伙伴一起打磨出最合適的產品。由于對產品研發(fā)的專注及專業(yè)，博康模具獲得越來越多家電企業(yè)的認可，銷售額也逐年提升，從2012年的3億元提升至2019年的6.8億元。對于未來的擴張，李學峰表示，博康模具將小步前行，在合適的時機會投建新的工廠。

在滁州市天悅塑膠制品有限公司的生產線上，《電器》記者看到了四大機器人家族中的3個——發(fā)那科、ABB和安川的六軸機器手。天悅塑膠是專業(yè)從事冰箱、電視機、空調、熱水器、汽車等塑料件的注塑生產和噴涂、燙印等二次加工的企業(yè)。由于噴涂、燙印等工藝對生產技術要求和環(huán)境要求很高，天悅塑膠非常早就開始進行生產線自動化升級。采用機械手后，天悅塑膠降低了員工勞動強度，并很大程度地提升了產品的生產效率及品質。“2011年，我們成為中國第一個采用機器手的注塑企業(yè)，當時被很多同行不理解。”滁州市天悅塑膠制品有限公司總經理陳結林說，“現在的產業(yè)發(fā)展，證明了我們當初的決定非常有前瞻性。在其他企業(yè)提升自動化水平時，我們車間的自動化程度已達到90%。”

年輕時隨父母從黑龍江遷至滁州，曾在揚子集團工作過的徐鵬，見證了中國家電業(yè)的發(fā)展。改革開放后，他成立了滁州市科創(chuàng)模具制造有限公司并任公司董事長，又繼續(xù)見證了中國家電裝備及模具從需要進口到可以自主生產并銷往海外的發(fā)展歷程。

科創(chuàng)模具是一家專業(yè)為家電業(yè)和汽車業(yè)提供各類鈑金模、吸塑模、發(fā)泡模以及各類工裝、夾具、專機設備的企業(yè)。目前，科創(chuàng)模具不斷進行生產線升級，增加四軸、五軸以及六軸機器人，以提高生產效率和能力。

事實上，科創(chuàng)模具的企業(yè)規(guī)模并不大，企業(yè)人數僅142人，產值超過4000萬元。對此，徐鵬表示，模具作為高新技術產業(yè)，對技術和人才的要求很高，需要在合適的規(guī)模下將產品做到極致，而不是不斷擴張產能。憑借對品質孜孜不倦地追求，科創(chuàng)模具和海爾、澳柯瑪、海信、美菱、西門子家電、康佳、創(chuàng)維、萬寶、惠而浦、上海雙鹿、上菱冰箱、晶弘等企業(yè)建立了長期的合作伙伴關系。

圖為長電科技（滁州）有限公司生產車間

安徽擎天偉嘉裝備制造有限公司不僅生產線自動化程度非常高，生產出的裝備也可以幫助制造企業(yè)實現較高的自動化。例如，擎天偉嘉制造的冷柜外殼與內箱鈑金全自動成型線，能夠通過一鍵全自動伺服調整柔性生產20多種鈑金產品，整個設備只需兩個人操作，相比以前可節(jié)省人工20人。其中，值得關注的是冰箱門殼鈑金成型線，改變了傳統(tǒng)的輥軋形式，采用全新的折彎形式，在業(yè)內屬于首創(chuàng)。全新的折彎模式，解決了過去更換冰箱門殼形狀需要購買全新生產設備的弊端，節(jié)約了生產成本。據了解，該設備目前全球僅有3臺，兩臺將用于中國家電企業(yè)。

在走訪時，《電器》記者遇到了一件非常有趣的事，走訪的多家裝備及模具企業(yè)，都提及正在與西門子家電印度工廠的負責人就合作事宜進行商討。“歐洲對生產體系的要求非常高，能得到歐洲企業(yè)的青睞，并將產品用于即將新建的印度工廠，足以證明滁州家電配套產業(yè)的已具備較強的競爭力。”宗海嘯說。