中國如何實現從“制造大國”到“制造強國”的跨越，這是格力電器董事長、全國人大代表董明珠一直密切關注的話題。今年，在《關于加大基礎材料研究和開發的建議》中，這位“中國制造代言人”再次直言不諱：經過幾代中國人的不懈努力，我國工業總體規模不斷擴大，實力也取得顯著提升，但大而不強的特征仍比較突出。究其原因，基礎工業水平薄弱，而且越是基礎，與國外領先水平差距越大，部分關鍵基礎材料要么不能自產，大量依賴進口，要么無法突破專利壁壘，需繳納大量專利費用。

　　的確，經過改革開放30多年的艱苦發展歷程，中國制造業已成為支撐世界經濟發展的重要力量。世界銀行數據顯示，2010年以來，我國制造業產值連續數年超過美國，在全球制造業占比達到20%，成為名副其實的“制造大國”。然而一個不容回避的事實是，我國制造業“大而不強”，與發達國家相比，制造業的整體素質和競爭力仍有明顯差距。

　　具體有何表現?自主創新能力不強即是突出問題之一。正如董明珠在《建議》中舉例，集成電路是現代工業的基石，而作為集成電路載體的晶圓，是集成電路產業的基礎材料。從全球來看，晶圓產業具有高壟斷性，50%以上的晶圓產能集中在日本。從國內來看，市場主流的12英寸晶圓(市場占比超75%)完全依賴于進口，8英寸晶圓國產化率為13%。

　　不僅是晶圓，高端鎢制品的狀況同樣令人擔憂：據統計，我國每年出口鎢原材料及半成品大約10億美元，但僅鎢鋼刀具領域，我國每年消耗接近20億美元，超過了我國出口的鎢制品原材料整體金額。如果加上礦用工具，建筑用工具，電子產品等，我國每年鎢產品鏈損失數十億美元。

　　制造業的興衰，印證的是大國的興衰，沒有強大的制造業，就不可能成為經濟大國和強國。毋庸諱言，我國已是當之無愧的世界“制造大國”，但還不是“制造強國”。由于在自主創新能力、產品質量、信息化水平等方面與美、德、日等“制造強國”存在較大差距，以致在核心技術、附加價值、產品質量、生產效率方面，“中國制造”往往不盡如人意，

　　在這樣的背景下，格力交出的漂亮答卷足顯珍貴：家用空調產銷量自1995年起連續22年位居中國空調行業第一，自2005年起連續12年領跑全球……“讓世界愛上中國造”的格力電器，既是“中國制造”的典范，也是創新發展的標桿。秘訣何在?關鍵詞是“自主創新”。格力建成了全球規模最大的專業空調研發中心，建成727個實驗室，培養了10000多名科研人員。截至2017年12月31日，公司累計申請專利35185項，獲得授權專利20221項。其中申請發明專利15157項，獲得授權發明專利3310項。2017年申請技術專利7698項，平均每天有超過20項專利問世。

　　格力用自己的方式證明：“中國制造”唯有自主創新，方能走向全球，贏得世界。當前，世界各國圍繞制造業發展展開了新一輪的激烈競爭，以數字化、網絡化、智能化制造為標志的新的產業變革將制造業帶入了一個新的發展階段。我國制造業面臨著國際需求萎縮、產能過剩，以及來自發達國家“再工業化”搶占制造業高端的堵截與發展中國家追趕的“前后夾擊”等諸多挑戰。

　　面對錯綜復雜的新形勢，“中國制造”何去何從?已實現工業化的美國提供了一個很好的借鑒。在推進制造業發展的過程中，美國一方面直接引進英國等國的技術和人才，另一方面進行自主創新。19世紀后期，美國告別單純技術引進，進入本國專利技術突飛猛進的階段，從此，立足這些源源不斷的發明創造，19世紀后期30多年的時間里突飛猛進，迅速超過英國，成為世界第一制造大國。

　　科技是國之利器，國家賴之以強，企業賴之以贏，人民生活賴之以好。要突破自身發展瓶頸、解決深層次矛盾和問題，根本出路就在于創新，關鍵要靠科技力量。從“制造大國”邁向“制造強國”，我們期待更多的“格力”脫穎而出，扛起自主創新的大旗，引領“中國制造”挺起中華民族創新的脊梁。