摘要

　　老板電器是中國廚電行業最早布局智能制造的企業。2018年7月，當“尋找家電業智能制造先鋒大型主題活動”采訪組到訪時，智能制造工廠已經在老板電器順利運行兩年，自動化和信息化的深度融合讓廚電制造煥然一新?！巴ㄟ^智能制造，我們擁有了與高端品牌定位相匹配的制造能力，成為國內一流的制造標桿企業。”杭州老板電器股份有限公司副總裁夏志明在接受《電器》記者采訪時如是說。

　　老板電器是中國廚電行業最早布局智能制造的企業。2018年7月，當“尋找家電業智能制造先鋒大型主題活動”采訪組到訪時，智能制造工廠已經在老板電器順利運行兩年，自動化和信息化的深度融合讓廚電制造煥然一新?！巴ㄟ^智能制造，我們擁有了與高端品牌定位相匹配的制造能力，成為國內一流的制造標桿企業?！焙贾堇习咫娖鞴煞萦邢薰靖笨偛孟闹久髟诮邮堋峨娖鳌酚浾卟稍L時如是說。

　　

匹配高端，樹行業標桿

　　老板電器的智能制造之路開端可以追溯到2012年。這是一個智能制造還未被家電行業熟知的年頭。當時已經上市兩年的老板電器，無論在品牌、產品、渠道上，還是從資本層面來看，都已經具有明顯優勢，是中國廚電行業當之無愧的高端代表?！拔覀円庾R到，當時廚電行業的制造水平還有很大的提升空間，作為行業引領者，老板電器有責任也有能力引領行業的制造能力不斷升級。同時，作為高端代表，我們必須擁有與高端品牌定位相匹配制造能力?！毕闹久骰貞浾f，“所以，在總部基地建設的同時，我們做了大量的準備工作，如進行設備更新、大量招聘工程師等。在此基礎上，2013年我們正式開始深度推進智能制造?！?/p>

　　經過3年多的持續建設，2016年，老板電器數字化智能制造基地正式落成，項目投資7.5億元。這個數字化智能制造基地為老板電器收獲了包括“工信部智能制造試點示范企業”“工信部智能制造綜合標準化與新模式應用項目”“浙江省十大智能工廠”在內的眾多榮譽，同時也為中國廚電行業樹立了自動化和信息化深度融合的標桿。

　　“高端的定位需要高端的產品支撐，高端的產品需要高端的制造方式保障。打造高端品牌，不只是進行品牌推廣，還要在生產技術、制造工藝方面下功夫，要讓制造與高端品牌定位真正匹配?！毕闹久髡J為，傳統制造模式已經很難滿足如今高端廚電市場的需求，而智能制造不僅可以打造出更高品質的產品，還能夠更好地滿足消費者的個性化和定制化需求?！皬拈L期發展來看，智能制造是老板電器非常重要的策略，將長期堅持?！彼f。

　　

敢為人先，強化內功

　　作為廚電行業首家推進智能制造的企業，老板電器數字化智能制造基地的建設難度可想而知?！盎亟⒅酰瑖疫€沒有提出智能制造戰略，國內廚電行業也沒有先例可供借鑒，我們主要是參照外國的先進經驗來推進自動化和信息化的深度融合?！睋闹久鹘榻B，為此，老板電器對所有的工藝進行了詳細的認證。一方面，找尋辦法最高效地實現自動化，最高效地把人從勞動中解放出來;另一方面，通過信息化的融合，及時抓取數據和信息，減少中間流通環節，不斷提升效率。

　　敢為人先，老板電器從吸油煙機加工工藝制造流程入手，重新進行工藝流程布置，對原材料進貨、沖壓、焊接、噴涂、裝配到入庫整個流程，按照自動化、透明化、數字化為目標進行了重新設計。如今，老板電器數字化智能制造基地已經實現了對吸油煙機和灶具兩大產品的制造流程改造，年產能超過200萬臺。

　　《電器》記者在走訪時發現，老板電器的數字化車間完全顛覆了廚電行業勞動密集型的傳統印象，原本一人控制一臺沖壓機的“熱鬧”景象已經被全自動的沖壓生產線替代，偌大的沖壓車間內只有不多的一線工人?！斑@是國內廚電行業首條全自動沖壓線?！毕闹久髟捳Z中透露著自豪，“沖壓線的改造也體現出我們在基地一期工程中的主要思路，苦練內功，以自動化和信息化的技術手段，提升生產效率和產品品質，降低制造成本，打通內部信息流，不斷提升制造能力?！?/p>

　　據老板電器方面提供的資料，吸油煙機數字化車間建成后，生產效率提升30%以上，制造周期縮短30%以上，年節省人工成本30%左右，產品品質一次良率提升20%以上，實現了很好的經濟效益。以生產效率和質量提升為例，自動化導入使得生產效率平均提升30%以上。其中，沖壓作業節拍提升40%以上，焊接作業節拍提升20%以上，噴涂作業節拍提升40%以上，裝配作業節拍提升30%以上。同時，自動化還使得產品的一致性更高，產品品質大幅度提升，如沖壓件合格率提升至98%，一次優良率提升至95%。

　　

二期啟動，打通全價值鏈

　　2017年起，伴隨數字化智能制造基地二期項目啟動，老板電器的智能制造也進入發展的新階段?！叭绻f一期時我們側重于強化內功，那么二期則更側重于通過信息化打造全價值鏈的精益，實現全價值鏈的推動?！毕闹久魈寡?，“從長遠戰略來看，制造企業與客戶、供應商息息相關。我們在推進智能制造的過程中發現，僅聚焦于自身制造能力的成長是不夠的，而是將目光放到三者的關系上，從新的維度去看待制造升級，在更大的體系下看待智能制造。”

　　經過近40年發展，老板電器的制造業務已經涉及吸油煙機、家用灶具、消毒柜、電烤箱、蒸汽爐、微波爐、洗碗機、凈水器等眾多領域?！拔覀冇袔装偌业墓?，其中不乏行業排名非常靠前的企業。在制造升級過程中我們發現，一些供應商和合作伙伴實力相對較弱，我們希望對他們進行幫扶，幫助他們成長，讓他們能夠跟上老板電器智能制造的前進腳步?！?/p>

　　隨著信息化融入的加深，老板電器希望站在價值鏈的角度重塑制造，通過信息化打造全價值鏈的精益，讓從市場訂單、制造、供應商訂單的信息實現快速流動，實現精準供貨、精準配送，提升效率，為市場和合作伙伴最大限度地提供增值服務。

　　此外，多型號、多品種的共線柔性裝配一直是家電行業智能制造面臨的重要課題之一。據《電器》記者了解，老板電器數字化智能制造基地二期項目針對裝配自動化進行了全新探索，并已經取得初步成果?！拔覀冋趪L試建造一條全新的裝配生產線，原本需要30名工人的生產線，現在只需要10余人，用工成本下降了50%?！睋闹久魍嘎?，這條生產線是老板電器與清華大學合作的項目，清華派駐了博士團隊，目前已經進入試生產階段，將于今年10月通過全價值鏈認證?！把b備自動化對于柔性化的要求很高，我們希望充分利用內外部資源，既通過自身的技術能力進行攻關，也借助一流的技術力量為老板電器的智能制造提供支撐?！彼f。

　　推進智能制造絕非易事，但又是行業必行之路。夏志明表示，從行業發展來看，老板電器在智能制造領域的布局，推動了整個廚電行業的制造升級，也為行業探索智能制造提供了有益經驗;從企業來看，老板電器通過智能制造項目，實現了產品質量的進一步提升，為終端市場提供了支撐，提升了消費者對老板產品和品牌的認可;從制造升級來看，老板電器實現了制造能力的全面提升，為百年企業愿景打下基礎。

　　“我們在建造數字化智能制造基地之初，曾進行過反復論證，最終決定還是要上。這個決定在當時還是有風險的。”即使如今已經取得不少成績，夏志明仍舊非常審慎地對《電器》記者說，“智能制造的整體推進，需要一個長期的過程。在這個過程中，我們對創新既抱有極大的熱情，同時也非常敬畏。我們將穩步推進，選擇那些最適應公司發展階段的項目進行升級改造?！?/p>