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美的,全面邁入數智時代

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本文來源: 《電器》雜志 作者: 陳莉,由 電小二 整理編輯!轉載請注明來源!

7月28日,為期三天的“走進數智能美的”媒體活動正式開始。出現在記者面前的美的集團副總裁兼CIO張小懿又兼任了一個新的職務,即美的IoT事業部總裁。IoT事業部無疑是美的集團最年輕的事業部,也是美的進行“全面數字化、全面智能化”戰略煥新過程中的重要組成部分。為期三天的“走進數智美的”媒體活動,是《電器》記者印象中耗時最長的一次,但對于美的“兩個全面”戰略,也只能管窺萬一。

美的,全面邁入數智時代

美的數智新圖景

在2019年7月舉辦的“走進美的”媒體活動上,張小懿曾提出打造一個“數字化的美的”。而在本次活動上,張小懿介紹,美的于今年啟動了第二次轉型——兩個全面的核心戰略,即“全面數字化、全面智能化”。其核心內容是美的將以用戶為中心,實現貫穿研發、制造、營銷、售后的全價值鏈條數字化,并從銷售硬件為主的模式轉變為以軟件驅動硬件、內容產生服務的新模式。張小懿表示,希望通過三年時間,即在2022年,讓1億個家庭享受美的智慧生活全方位體驗。同時,希望“兩個全面”能夠驅動美的向以數智驅動的科技集團進行轉型。

美的,全面邁入數智時代

數字化、智能化,是很多制造企業多次提及的企業升級路徑。而在這“兩化”之前冠以“全面”二字,就有了與眾不同的意味。據介紹,美的的數字化轉型工作,一直是在整個企業運營的全價值鏈過程中不斷完善和推進。從前端的營銷到研發,再到供應鏈、制造、品質、物流以及后端的服務,美的在各個環節都在持續進行數字化的轉型。同時,圍繞“全面智能化”這一目標,美的IoT加快推動“硬件+軟件+內容+服務”融合,結合場景和用戶需求來驅動硬件的改造,以及加大對智能家居生態“朋友圈”建設,把“懂你的智慧生活”的理念,落實到商業價值鏈各個環節中。

在張小懿看來,美的的全面數字化將賦能美云銷平臺、用戶體驗、制造與供應鏈、研發、外銷、財經、人才與組織敏捷以及數據運營八大環節;而全面智能化也將賦能營銷、大數據、運營、生態、產品和技術幾個方面。他介紹,目前,美的全面數字化已經分解子項目71個,總任務7萬多個,投入人力3800多名;全面智能化已經在6個領域分解了項目15個,總任務12237個,投入人力700余名。

張小懿表示,在美的實施兩個全面的過程中,已經自主研發并可對外輸出的系統共29個,涵蓋研、產、銷、供和支持領域全價值鏈。

2019年,Gartner對美的的數字化程度從數字商務戰略與實踐、客戶體驗管理等九個維度進行評估,美的的評測分數已經遠遠高于制造業的平均水平。

數智制造:5G+工業互聯網

7月29日,美的微波爐和清潔事業部磁控管工廠向媒體開放。這是全球最大的磁控管生產廠,幾乎可以說,全球每生產兩臺磁控管,就有一臺產自這里。這樣的生產規模也對工廠的數字化和智能化提出更高要求。

美的,全面邁入數智時代

作為美的集團數字化、智能化工廠試點項目,采用了數字孿生技術,通過1:1工業仿真技術搭建工廠模型,并把系統與現場作業拉通,實現了對制造的數智化賦能,大大提高了制造效率。同時,通過5G+工業互聯網的應用,工廠內解決了海量數據的抓取和處理不穩定的問題、端到端的延時問題、有線網絡經常需要根據需求重新布線問題、AGV遠程運行過程中因進行Wi-Fi切換而出現停頓問題等。另外,該工廠在3個關鍵工序和點位率先引入了自主研發的AI質檢技術,而且未來該AI質檢技術可自動復制到相同車間的其他生產線上,大大提高智造自動化率。總控平臺則像設立在云端的品質“智慧大腦”,借助對品質數據的及時預警和AI智慧分析,有效幫助管理人員從多角度追溯與分析產品品質問題,持續對產品參數進行優化調整,從而不斷提升產品質量與工藝,為消費者帶來更好的體驗。據悉,未來一年,美的將攜手華為、中國電信在該園區孵化可商用落地的11個5G應用場景。

美的集團IT總監周曉玲介紹:“隨著5G的深入應用,我們也在做各種各樣的場景。最近,美的還找到了AR、VR的供應商來探討合作,準備把5G和AR、VR進行結合。從整體來說,5G的應用能夠提升總體的效率,降低成本,也能夠讓我們在很多業務的場景上做創新的突破。

據了解,目前,美的的廣州南沙工廠是國家工業互聯網創新試點示范單位,美的微波爐和清潔事業部馬龍園區是國家工業互聯網“5G+工業互聯網”的應用示范園區,洗衣機工廠成為國家首家通過智能制造全流程最高等級的四級成熟度的評估,美的廚熱事業部順德工廠是國家信通局的5G+工業互聯網的試點示范單位。

數智渠道:帶來更優的零售體驗

據周曉玲介紹,在營銷渠道環節,美的也在嘗試在To B和To C兩方面的數智賦能。“通過美云銷以及’美的到家’、美的商城以及服務號等等,來實現線上線下的融合。同時,我們通過360°的多觸點和消費者接觸以后,來形成全民的營銷。同時我們會為導購以和工程師進行賦能。比如說我們實現線上的一些培訓,打破了原來每年導購跟工程師幾次到總部來培訓的方式。另外,售中和售后服務環節的下單、接單、服務以及收費的工作都可以在線上實現。”周曉玲說。

美的,全面邁入數智時代

位于美的全球創新中心的美的生活電器直播基地,擁有一個900平方米的主舞臺以及20個帶有直播場景的小隔間。“在這里,基本上每天都有直播,平均每天的產出在300萬?500萬元左右。”美的生活電器直播運營負責人孟強說,“2019年,美的小家電直播部分的成交額為1億元。2020年,這一數據將增長為7億?8億元。”

孟強表示,2020年受到疫情催化,直播行業發展迅猛,這也讓美的開始尋求直播的變革,從原來的常規直播轉變為直播+明星、直播+總裁、直播+娛樂、直播+PK帶貨等創新形式,收到良好的效果。另外,美的也在孵化自有的主播團隊。通過在全國搭建“總部-分中心-導購”的三級培訓體系,僅生活電器事業部每月組織的培訓就超過1000場次,覆蓋人數超過8萬人。

美的,全面邁入數智時代

當然,直播只是數智賦能營銷渠道的一個點。在美的集團中國區域總裁吳海泉看來,直播是拉近品牌與用戶距離的一種好形式,但只有將不同形態的直播有機結合于傳播和銷售鏈路,長線拉動營銷與品牌力提升,才能充分發揮直播的“功力”。歸根結底,美的積累的品牌優勢、產品優勢、以及利用“一盤貨”、“T+3”模式所構建的商品流轉效率,是支撐其在線上市場“乘風破浪”的根本原因。

吳海泉表示,2020年,整個美的集團的線上零售額預計將超過700億元。“真正的驚喜還沒有開始,我們只是做了應該做的事,就已經收獲很多。”吳海泉說,“我對渠道變革充滿信心。”

數智生活:提升產品力,構建場景和生態

為用戶輸出安全、健康、便捷、個性化的生活體驗,是用數智賦能研發端的目標。周曉玲介紹,在研發端,美的改變了原來按照單體進行開發的模式,實現了按照平臺、模塊化開發的模式。“這種模式,是面向未來的C2M個性化定制以及柔性化生產的基礎。同時,我們也引入了數字孿生的技術,用仿真的工具來實現我們在產品研發端、工藝端的仿真。”周曉玲說。另一方面,美的在語音識別、圖像識別、機器人控制等領域的領先技術成果,被注入不同創新產品。

美的,全面邁入數智時代

以美的集團旗下主打AI科技的高端家電品牌COLMO為例,正是以產品+場景為基礎,通過人性化交互、深度學習和專家系統,讓產品不僅做到識衣、識米、識鮮,還能夠匹配相應的最佳程序,讓用戶享受到專業服務。而全屋分布式語音、多屏互動等智慧解決方案,能實現產品間的智能互聯,也讓用戶使用體驗更佳,從而構造“人機共進”AI全圖景高端智慧生活。

另外,美的圍繞智慧家居,在場景、IoT技術、生態上進行的拓展與布局。美的的家電全品類覆蓋優勢、過去數十年耕耘帶來的深厚用戶基礎,為美的創造豐富全屋智能場景體驗提供了有利前提。在此基礎上,美的一方面持續加大IoT基礎技術研發投入,針對用戶痛點提升連接技術與智能安全;另一方面,圍繞“生活、人、家庭”,構建美的美居開放生態,向合作伙伴全面開放家居家電場景能力、用戶鏈接與商業能力、IoT技術能力。美的IoT事業部互聯網品牌與生態負責人韓翰表示,美的IoT已經向行業提供了三組高性價比生態智能模組,支持合作伙伴進入美的智能生態,智能生態建設將全面提速。

美的集團智能化創新中心AI技術架構專家奉飛飛介紹,為進一步升級用戶體驗,美的IoT結合AI技術、安全技術、大數據,對設備端、云端、移動端進行了一系列技術改造。

美的,全面邁入數智時代

美的IoT事業部運營副總裁陳少伯指出,“體驗式消費”已經成為了智能家居行業增長點,圍繞“安全的家、健康的家、便捷的家、個性的家、美食的家”五大核心智能場景,新增了不少細分場景。譬如在“美食的家”中,美的IoT精準復刻了15個順德大廚煲湯過程,把烹飪的溫度、時間、火候等數據記錄到美的美居智能食譜,用戶一鍵啟動“煲湯大師”功能,就可以享用大廚級靚湯,小白也能秒變大廚。

張小懿透露,截至2020年6月,基于安全、健康、美食、便捷、個性化五大核心場景需求,美的已經上線智能場景182個。

數智成果,封裝對外輸出

眾所周知,美的在自身的全價值鏈的“全面數字化、全面智能化”的實踐,轉化為成果后,將通過美云智數對外進行輸出。據介紹,到目前為止,美的的數智成果已經廣泛應用于40+細分行業領域,服務200+企業。

具體到工業仿真,美云智數工業仿真專家顧問孔凡實博士表示,軟件的輸出是美云智數的業務板塊之一,包括美的自己研發的MES以及工業仿真的系統等,都會通過美云智數這個平臺來對外進行輸出。

美的,全面邁入數智時代

孔凡實認為,從2015年開始,美的的制造效率提升了62%,而這是在美的從2011年到現在沒有再新增一畝土地、沒有新建一個廠房、員工人數減少了5萬人的基礎上實現的。這背后,工業仿真技術功不可沒。

孔凡實介紹,在美的內部,已經實踐了全流程的數字仿真技術。在研發方面,產品可制造性、虛擬裝配驗證可以保證我們一次裝配通過率超過99%,節約開發時間是34.6%。在精益生產方面,單個項目就可以提升21.2%的工廠產能。另外,對于機器人的設備協同-離線編程和虛擬調試,平均能夠節省現場調試的時間是2/3。在新建工廠方面,應對美的產線更新或者改造需求,數字仿真可以節約大量成本。除此之外,美的研發出的NVIDIA物理引擎,可以更準確地反映工藝現場的實際狀況,仿真準確率超過98%。據統計,美的集團國內的34家工廠目前均已實現了工業仿真的日常應用,在縮短工期、提高效率、減低成本上收效頗豐。

美的所應用的這些工業仿真技術,都已經封裝好作為產品輸出。“我們目前把它起名叫M.IoT.VC。其中M.IoT就是我們美的工業互聯網縮寫,VC就是我們Visual Components虛擬組件的縮寫。”孔凡實說,“我們目前服務的客戶包括航空航天、工程機械、船舶、軍工、汽車、電子等各個制造領域。”

“在全球范圍內,我知道做一體化工業仿真平臺頂尖的只有三家公司,一家是德國的西門子,一家是法國達索,還有一個就是中國的美的。”孔凡實強調說。

數智制造、數智渠道、數智生活,對應的正是美的集團在“兩個全面”戰略實施過程中三大平臺的打造,即工業互聯網平臺,基于營銷、物流到售后服務的商業運營平臺,以及基于智能產品、智能家居的IoT生態平臺。據了解,雖然2020年因為疫情和全球經濟環境復雜性的影響,美的在投入上都在收緊,但是在數智方面的投入卻不斷提升。相信,這也反映出美的希望通過“兩個全面”驅動美的向科技集團進行轉型的決心。

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