壓縮機作為家電產品的核心零部件，是家電產業鏈實現可持續發展的關鍵一環。如今，壓縮機行業綠色低碳風潮已起，錢江制冷憑借“精益制造”的全面提升，交出了一份可圈可點的綠色答卷。

2024年1月18日，由中國家用電器協會指導、《電器》雜志社主辦的“中國家電可持續發展高峰論壇”在北京隆重召開。杭州錢江制冷集團有限公司旗下的錢江制冷壓縮機集團有限公司現代化智能工廠在本屆論壇上獲得“可持續發展優創獎”，同時萬勝VFM系列高效變頻壓縮機斬獲“低碳先鋒產品獎”。

打造工業4.0智能工廠

錢江制冷壓縮機新工廠項目是錢江制冷集團落實杭州市政府、余杭區“十四五”規劃和“2035年遠景目標”，統籌推進“數字經濟、科技創新”戰略規劃，推動余杭區協調發展、支持區域經濟快速增長，提升家電產業、核心部件產業先進制造能力的重要舉措。

《電器》記者獲悉，目前杭州錢江制冷壓縮機集團有限公司新廠房已順利搬遷投產，新廠區位于未來科技城杭州科創大走廊核心區域，作為壓縮機現代化制造產業園基地，預打造具有國內外先進水平的現代化智能工廠，實現錢江制冷“萬勝/WANSHENG”品牌壓縮機從“生產制造”向“精益智造”的全面提升。

據介紹，智能工廠一期建筑面積36萬平方米，新廠房采用全玻璃幕墻設計，屋頂光伏全覆蓋實現能源再生，工廠配備了12條技術領先的自動化智能總裝生產線，還引進了意大利、德國、日本、瑞士等高尖端壓縮機零部件精加工設備，以及荷蘭檢測設備等，實現壓縮機制造過程自動化、精益化、數字化、網絡化、可視化，全力打造工業4.0智能制造生態產業園。

杭州錢江制冷壓縮機集團有限公司副總工程師朱谷昌表示，新工廠的廠房和設備投資預計超過30億元，規劃具備日產16萬臺、年產6000萬臺環保高效和變頻壓縮機的生產能力。“可實現從電機加工、殼體加工、缸體、活塞、曲軸、連桿加工、小配件生產到總裝生產的無縫對接，到目前為止已實現壓縮機零部件自制率達90%以上，進一步確保了零部件的精度與穩定性，同時通過智能物流優化了包裝、運輸、配件庫存等問題，最大限度降低了運營成本。”他說。

值得一提的是，新工廠實現生產工藝流程優化、裝備智能化改造、在線自動檢測、生產數據采集和控制系統應用等，實現車間生產數據實時采集、監測和管理。“目前，錢江制冷的智能新工廠已獲得杭州市數字化工廠、2023年浙江省‘未來工廠’試點企業、2023年度工信部智能制造示范工廠等榮譽。”朱谷昌表示。

產品覆蓋多領域

據悉，新工廠主導產品是錢江制冷壓縮機自主研發設計的“萬勝/WANSHENG”品牌壓縮機，具有高效、低噪、冷量范圍從35W～1110W、啟動運行能力強、高可靠性等優點，涵蓋定頻產品、變頻產品、輕商產品、車載產品，適用制冷劑有R600a、R290、R404A等產品廣泛應用于家用冰箱、冷柜、自動售貨機、展示柜、深冷柜、飲冰機、除濕機、紅酒柜、醫用柜、移動空調、車載冰箱等領域。

本次獲得“低碳先鋒產品獎”的VFM系列變頻壓縮機主要用于雙門、四門等高端變頻冰箱，客戶群體遍布國內外主要冰箱生產企業。VFM系列產品排氣容積從4.3CC到9.1CC，制冷量范圍從35W~220W，COP1.65W/W~1.88W/W。“一個變頻系列產品能覆蓋傳統定頻壓縮機近三個產品系列及型號，變頻壓縮機相對定頻壓縮機而言有效地減少產品庫存量，更易實現產品標準化管理。”朱谷昌表示。

“集團董事長張海明十分重視產品研發和產品質量，‘創世界名牌企業，樹百年錢江制冷’是他對錢江寄予的厚望。未來，我們將持續加大產品研發投入力度，加強前瞻性技術研究，專注于節能環保、高效、高可靠性的壓縮機產品開發，持續向客戶提供高價值的產品和服務。依托壓縮機研發制造基地，打造具有競爭力的供應鏈平臺，深入推進數字化建設，逐步實現工業4.0、‘中國制造2025’高科技技術型工廠，為制冷行業和地方經濟發展作貢獻。”朱谷昌對未來充滿信心。